发布时间：2025年5月16日 NSK
NSK轴承保持架（保持器）的损伤是轴承失效的常见原因之一，其损伤可能导致滚珠散乱、轴承卡死或整体失效。以下是保持架损伤的原因分析及预防措施：
1.
摩擦磨损
2.
· 原因：保持架与滚珠或滚道之间长期摩擦，尤其在高速运转或润滑不良时，接触面容易磨损。
· 表现：保持架表面磨损、沟槽变浅，严重时导致保持架断裂或变形。
3.
材料疲劳
4.
· 原因：保持架长期承受交变载荷（如旋转时的惯性力、振动冲击），材料发生疲劳断裂。
· 表现：保持架出现裂纹或完全断裂，尤其是薄型冲压保持架。
5.
润滑失效
6.
· 原因：润滑不足或润滑油污染，导致保持架与滚珠间摩擦力增大。
· 表现：保持架过热、粘连或磨损加剧。
7.
装配不当
8.
· 原因：安装时保持架未完全入位，或受到外力挤压变形。
· 表现：保持架倾斜、间隙不均，导致局部受力过大。
9.
异物侵入
10.
· 原因：NSK轴承内部进入灰尘、铁屑等杂质，卡在保持架与滚珠之间。
· 表现：保持架卡滞、异常振动或噪声。
11.
过载或冲击载荷
12.
· 原因：NSK轴承承受超出设计范围的载荷（如重冲击、振动），保持架无法承受瞬间力。
· 表现：保持架变形或断裂，滚珠脱落。
13.
腐蚀
14.
· 原因：潮湿环境或化学腐蚀导致保持架材料劣化。
· 表现：保持架生锈、表面剥落。
1.
优化润滑管理
2.
· 选择合适的润滑剂：根据转速、温度、载荷选择润滑脂或润滑油（如高温用合成脂，低温用低凝点油）。
· 控制润滑量：避免润滑不足（增加摩擦）或过量（导致甩油污染）。
· 定期更换润滑剂：防止杂质积累和老化失效。
3.
正确选型与匹配
4.
· 材料选择：
§ 高速轴承选用酚醛树脂或尼龙保持架（耐磨且重量轻）；
§ 高温环境选用铜合金或钢板保持架（耐高温）；
§ 腐蚀性环境选用不锈钢或镀层保持架。
· 结构匹配：确保保持架强度与轴承载荷相匹配，避免弱刚性保持架用于高载荷场景。
5.
规范安装操作
6.
· 清洁安装：安装前彻底清洁轴承、保持架及工具，防止杂质进入。
· 避免外力损伤：使用专用工具安装，避免敲击保持架；装配时确保保持架均匀受力。
· 检查配合间隙：保持架与滚珠的间隙需符合设计要求，避免过紧或过松。
7.
运行监测与维护
8.
· 温升监控：保持架过热可能预示润滑失效或过载，需及时停机检查。
· 振动与噪声检测：异常振动或异响表明保持架可能磨损或松动。
· 定期拆解检查：对关键设备轴承定期拆解，检查保持架磨损状态并更换。
9.
防护与密封
10.
· 密封设计：在粉尘、潮湿或腐蚀环境中，选用带密封圈的轴承（如2RS型），阻止污染物进入。
· 加装防护装置：在轴承外部增加防尘盖或防护罩。
11.
控制运行条件
12.
· 避免过载：确保NSK轴承承受的载荷在设计范围内，防止冲击载荷（如通过缓冲装置吸收振动）。
· 限制转速：避免超速运行，尤其是轻量化保持架（如尼龙保持架）可能因离心力失效。
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损伤类型 |
典型原因 |
解决措施 |
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保持架断裂 |
过载、疲劳、润滑不足、材料缺陷 |
降低载荷，更换高强度保持架，改善润滑 |
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保持架磨损 |
长期摩擦、润滑污染、异物侵入 |
优化润滑，加强清洁防护，定期更换润滑剂 |
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保持架变形 |
安装不当、冲击载荷、高温软化 |
规范安装，避免外力冲击，选用耐高温材料 |
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保持架腐蚀 |
潮湿环境、化学腐蚀 |
选用防锈材料，加强密封，定期防锈处理 |
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保持架卡滞 |
异物侵入、润滑失效 |
清洗轴承，过滤润滑剂，加装密封装置 |
1.
NSK电机轴承保持架断裂
2.
· 原因：高速运转时润滑脂甩出，导致保持架与滚珠干摩擦，材料疲劳断裂。
· 解决方案：改用高温附着性润滑脂，并在轴承内加装挡油环。
3.
NSK工程机械轴承保持架磨损
4.
· 原因：施工环境粉尘侵入，保持架与滚珠间磨损加剧。
· 解决方案：选用带密封圈的轴承，并定期清理检查。
5.
NSK汽车轮毂轴承保持架腐蚀
6.
· 原因：车辆长期暴露在潮湿环境中，保持架未做防锈处理。
· 解决方案：更换为镀锌钢板保持架，并涂抹防锈油。
保持架的损伤多因润滑不良、材料疲劳、异物侵入或过载导致。预防措施需从选型、安装、润滑、防护和监测全流程入手：
· 短期措施：加强润滑与密封，避免污染和过载。
· 长期措施：优化轴承设计（如选用高强度保持架材料），规范维护流程。
通过综合管理，可显著延长保持架寿命，提升轴承的整体可靠性。
